混凝土加氣塊設備在生產過程中，有時會在出釜時，看到加氣塊中發生一種特性很明顯、并且很有周期性的磚裂紋，事實上很多人弄不懂裂紋是怎么回事，姑且稱它為蒸養裂紋(或蒸壓加氣塊裂紋)。在一些加氣塊生產商，這種磚裂紋經常發生，導致原因不盡相同，一旦發生，解決起來還并不是非常容易。要想從根源上來解決這種磚裂紋難點，下面的內容或許對您有一定的幫助。
簡言之蒸養紋裂(或蒸壓加氣塊裂紋)，就是指加氣塊坯體在光纖激光切割開展后，在入釜前是完好無缺無裂紋的，但是當進入蒸壓釜開展蒸養操作過程后，出釜時發現加氣塊有從上到下的閃電般條形裂紋，特性十分顯著。蒸養裂紋有的很微小，有的很粗大，情況嚴重的可放入一個人的手指;蒸養裂紋非常容易在一模磚的兩側發生，較情況嚴重時每一模的兩側全是有二根裂紋，比較普遍的是從上往下發生間隙，但也偶有側邊發生間隙。 
出釜的加氣塊如果操作不正確導致蒸養裂紋，我們看看如何解決：
蒸壓養護一般分為三個階段，即升溫階段、恒溫階段和降溫階段。若蒸養過程中升溫或降溫速度過快就會使加氣塊產生蒸養裂紋，特別是在冬季，容易產生蒸養裂紋現象。在冬季，常常因為室外氣溫較低，蒸養操作完成后，如果剛卸壓完就急于出釜，也有可能因溫差過大而產生細小裂紋。
解決辦法：加氣混凝土設備在生產過程中要嚴格控制蒸壓釜升溫速度和降溫速度，其初始升、降溫速度不得超過20℃/小時。在冬季加氣塊制品在釜內冷卻到30℃以下，方可運出釜外。
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